本實用新型涉及美標閘閥加工技術領域，尤其涉及一種美標閘閥加工用橫向流通管的注塑裝置。
背景技術：
美標閘閥是用閘板作啟閉件并沿閥座軸線垂直方向移動，以實現啟閉動作的閥門。
現有美標閘閥橫向流通管需要先通過金屬注塑而成，后期再進行精加工，進而完成流通管的生產整個流程，而在注塑過程中金屬漿液容易發生冷卻，不能夠進行保溫工作，導致需要對原料進行間斷性加熱，影響注塑整體工作效率，另外在注塑咀進行原料注射后由于需要更換模具時容易發生冷卻，造成注塑咀堵塞，影響裝置的使用效果，產生額外的維修更換成本，不能滿足人們的要求。
技術實現要素：
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種美標閘閥加工用橫向流通管的注塑裝置。
為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：
一種美標閘閥加工用橫向流通管的注塑裝置，包括基臺，所述基臺頂部外壁一側通過螺栓固定有支撐架，且支撐架頂部外壁通過螺栓固定有保溫箱，所述保溫箱底部內壁焊接有斜板，且斜板頂部外壁焊接有等距離分布的加熱板，所述加熱板內部設有加熱腔室，且加熱腔室內設有電加熱絲，所述基臺頂部外壁兩側通過螺栓固定有支撐柱，且兩個支撐柱頂端通過螺栓固定有電動滑軌，所述電動滑軌滑動組底部外壁通過螺栓固定有伸縮桿，且伸縮桿延長桿底端通過螺栓固定有注塑咀，所述注塑咀內設有電阻絲，且電阻絲為連續螺旋形，所述注塑咀出料口內壁螺紋連接有槍頭，所述注塑咀一側外壁插接有金屬波紋軟管，且金屬波紋軟管遠離注塑咀的一端插接在保溫箱內。
進一步的，所述保溫箱頂部外壁通過螺栓固定有蓋板，且蓋板頂部外壁通過螺栓固定有氣泵，氣泵出氣口外壁焊接有氣管，氣管遠離氣泵的一端穿過蓋板底部外壁插接在保溫箱內。
進一步的，所述保溫箱一側外壁頂端開有進料口，且進料口內壁焊接有進料管。
進一步的，所述基臺頂部外壁開有放置槽，且放置槽內放置有模具，放置槽相對兩側內壁開有限位槽，模具兩側外壁焊接有限位條，限位條插接在限位槽內。
進一步的，所述基臺底部外壁焊接有基座，且基座底部外壁邊緣處焊接有支撐腳。
進一步的，所述模具一側外壁焊接有把手，且把手一側外壁粘接有隔熱墊。
進一步的，所述電動滑軌、伸縮桿、加熱板、氣泵和電阻絲均通過導線連接有開關。
本實用新型的有益效果為：
1.通過電阻絲的設置能夠在注塑咀進行原料注射后由于需要更換模具時起到保溫加熱工作，促進注塑咀內原液排出，防止原液冷卻積存在注塑咀內產生堵塞情況，提高原液運動的流暢性。
2.通過加熱板的設置能夠對保溫箱內原液進行持續加熱，使得原液始終保持在液體狀態，保證注塑工作的連續性，提高裝置的工作效率。
3.通過限位條的設置能夠方便模具進行更換和安裝，起到限位固定作用，防止注塑過程模具發生晃動，另外模具上的把手方便對其進行移動搬運，提供一個受力點。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
參照圖1-3，一種美標閘閥加工用橫向流通管的注塑裝置，包括基臺1，基臺1頂部外壁一側通過螺栓固定有支撐架12，且支撐架12頂部外壁通過螺栓固定有保溫箱11，保溫箱11底部內壁焊接有斜板20，且斜板20頂部外壁焊接有等距離分布的加熱板19，加熱板19內部設有加熱腔室，且加熱腔室內設有電加熱絲，加熱板19能夠對保溫箱11內原液進行持續加熱，使得原液始終保持在液體狀態，保證注塑工作的連續性，提高裝置的工作效率，基臺1頂部外壁兩側通過螺栓固定有支撐柱2，且兩個支撐柱2頂端通過螺栓固定有電動滑軌3，電動滑軌3滑動組底部外壁通過螺栓固定有伸縮桿5，且伸縮桿5延長桿底端通過螺栓固定有注塑咀4，注塑咀4內設有電阻絲13，且電阻絲13為連續螺旋形，電阻絲13能夠在注塑咀4進行原料注射后由于需要更換模具時起到保溫加熱工作，促進注塑咀4內原液排出，防止原液冷卻積存在注塑咀4內產生堵塞情況，提高原液運動的流暢性，注塑咀4出料口內壁螺紋連接有槍頭14，注塑咀4一側外壁插接有金屬波紋軟管6，且金屬波紋軟管6遠離注塑咀4的一端插接在保溫箱11內。
本實用新型中，保溫箱11頂部外壁通過螺栓固定有蓋板18，且蓋板18頂部外壁通過螺栓固定有氣泵17，氣泵17出氣口外壁焊接有氣管16，氣管16遠離氣泵17的一端穿過蓋板18底部外壁插接在保溫箱11內，保溫箱11一側外壁頂端開有進料口，且進料口內壁焊接有進料管15，基臺1頂部外壁開有放置槽，且放置槽內放置有模具9，放置槽相對兩側內壁開有限位槽，模具9兩側外壁焊接有限位條8，限位條8插接在限位槽內，限位條8能夠方便模具9進行更換和安裝，起到限位固定作用，防止注塑過程模具發生晃動，基臺1底部外壁焊接有基座7，且基座7底部外壁邊緣處焊接有支撐腳，模具9一側外壁焊接有把手10，且把手10一側外壁粘接有隔熱墊，模具9上的把手10方便對其進行移動搬運，提供一個受力點，電動滑軌3、伸縮桿5、加熱板19、氣泵17和電阻絲13均通過導線連接有開關。
工作原理：將融化的金屬原液從進料管15導入保溫箱11內，氣泵17工作對保溫箱11內加壓，原液從金屬波紋軟管6輸出至注塑咀4內，電動滑軌3和伸縮桿5帶動注塑咀4進行定位工作，原液從槍頭14導入至模具9內完成注塑工作，電阻絲13在注塑咀4進行原料注射后由于需要更換模具時起到保溫加熱工作，促進注塑咀4內原液排出，防止原液冷卻積存在注塑咀4內產生堵塞情況，提高原液運動的流暢性，加熱板19對保溫箱11內原液進行持續加熱，使得原液始終保持在液體狀態，保證注塑工作的連續性，限位條8方便模具9進行更換和安裝，起到限位固定作用，防止注塑過程模具發生晃動，另外模具9上的把手10方便對其進行移動搬運，提供一個受力點。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種美標閘閥加工用橫向流通管的注塑裝置，包括基臺（1），其特征在于，所述基臺（1）頂部外壁一側通過螺栓固定有支撐架（12），且支撐架（12）頂部外壁通過螺栓固定有保溫箱（11），所述保溫箱（11）底部內壁焊接有斜板（20），且斜板（20）頂部外壁焊接有等距離分布的加熱板（19），所述加熱板（19）內部設有加熱腔室，且加熱腔室內設有電加熱絲，所述基臺（1）頂部外壁兩側通過螺栓固定有支撐柱（2），且兩個支撐柱（2）頂端通過螺栓固定有電動滑軌（3），所述電動滑軌（3）滑動組底部外壁通過螺栓固定有伸縮桿（5），且伸縮桿（5）延長桿底端通過螺栓固定有注塑咀（4），所述注塑咀（4）內設有電阻絲（13），且電阻絲（13）為連續螺旋形，所述注塑咀（4）出料口內壁螺紋連接有槍頭（14），所述注塑咀（4）一側外壁插接有金屬波紋軟管（6），且金屬波紋軟管（6）遠離注塑咀（4）的一端插接在保溫箱（11）內。
2.根據權利要求1所述的一種美標閘閥加工用橫向流通管的注塑裝置，其特征在于，所述保溫箱（11）頂部外壁通過螺栓固定有蓋板（18），且蓋板（18）頂部外壁通過螺栓固定有氣泵（17），氣泵（17）出氣口外壁焊接有氣管（16），氣管（16）遠離氣泵（17）的一端穿過蓋板（18）底部外壁插接在保溫箱（11）內。
3.根據權利要求1所述的一種美標閘閥加工用橫向流通管的注塑裝置，其特征在于，所述保溫箱（11）一側外壁頂端開有進料口，且進料口內壁焊接有進料管（15）。
4.根據權利要求1所述的一種美標閘閥加工用橫向流通管的注塑裝置，其特征在于，所述基臺（1）頂部外壁開有放置槽，且放置槽內放置有模具（9），放置槽相對兩側內壁開有限位槽，模具（9）兩側外壁焊接有限位條（8），限位條（8）插接在限位槽內。
5.根據權利要求1所述的一種美標閘閥加工用橫向流通管的注塑裝置，其特征在于，所述基臺（1）底部外壁焊接有基座（7），且基座（7）底部外壁邊緣處焊接有支撐腳。
6.根據權利要求4所述的一種美標閘閥加工用橫向流通管的注塑裝置，其特征在于，所述模具（9）一側外壁焊接有把手（10），且把手（10）一側外壁粘接有隔熱墊。
7.根據權利要求2所述的一種美標閘閥加工用橫向流通管的注塑裝置，其特征在于，所述電動滑軌（3）、伸縮桿（5）、加熱板（19）、氣泵（17）和電阻絲（13）均通過導線連接有開關。
技術總結
本實用新型公開了一種美標閘閥加工用橫向流通管的注塑裝置，包括基臺，所述基臺頂部外壁一側通過螺栓固定有支撐架，且支撐架頂部外壁通過螺栓固定有保溫箱，所述保溫箱底部內壁焊接有斜板，且斜板頂部外壁焊接有等距離分布的加熱板，所述加熱板內部設有加熱腔室，且加熱腔室內設有電加熱絲，所述基臺頂部外壁兩側通過螺栓固定有支撐柱，且兩個支撐柱頂端通過螺栓固定有電動滑軌。本實用新型不僅能夠在注塑咀進行原料注射后由于需要更換模具時起到保溫加熱工作，促進注塑咀內原液排出，防止原液冷卻積存在注塑咀內產生堵塞情況，而且能夠對保溫箱內原液進行持續加熱，使得原液始終保持在液體狀態，保證注塑工作的連續性。
